案例之一 西(xī)北某發電有限(xiàn)公司 4×300MW+1×1000MW
2.原閥(fá)門參數和結構(gou)示意圖
閥門名稱 | 過熱器一級(jí)減溫水 | 再熱器(qì)減溫水 | |
2" CL2500 | 2" CL2500 | 2" CL1500 | |
結構 | 籠式非平(ping)衡式 | ||
流量t/h | 38 | 19 | 26 |
閥前壓力Mpa | 21.1 | 21.1 | 11 |
閥後壓力Mpa | 20.51 | 20 | 6.78 |
溫度℃ | 181.1 | 175 | |
ANSI IV | ANSI V |

原閥門結構示(shì)意圖
3. 我們的分析判(pàn)斷
(1)工況特(tè)殊性分析
① 由于該廠使用(yong)的煤質燃燒特(te)點,火焰偏上,導(dao)緻該廠‼️過熱器(qì)減溫水投水量(liàng)大,閥門頻動,閥(fa)門一直處于長(zhǎng)期工作的情況(kuàng),就顯🔆得疲于應(ying)付,從而出現内(nèi)⭐漏、系統無法投(tou)🈲自動等🙇🏻狀況。
② 再熱器(qi)減溫水壓差比(bi)較大,閥門長期(qī)處于小開度運(yùn)行、調✉️節特性差(cha)、過調,緻使調節(jiē)閥很快就出現(xian)了密封面汽蝕(shi)損♉壞,閥📱座産生(sheng)周向裂紋的情(qing)況。
③ 由(yóu)于采用不可拆(chai)卸式閥座設計(jì),導緻無法正常(chang)更換調節閥核(he)心組件,隻能選(xuǎn)擇維修的方式(shi),極大的增加了(le)電廠鍋爐專業(ye)的維護工作量(liàng)。
(2)原閥門設計結(jie)構分析
套(tao)筒籠式單級節(jiē)流閥籠開小孔(kǒng)調節,閥芯上下(xià)移動改變流通(tong)面積進行流量(liàng)調整。雖然原閥(fá)門采用的是等(děng)百分比調節特(tè)性,但由于系統(tong)的流阻對減溫(wēn)水調節閥流量(liàng)特性影響很大(da),當閥門處于小(xiǎo)開度時,系統的(de)壓降絕大部分(fèn)作🥰用在閥門上(shàng),這樣就🌍使閥門(mén)的流量大大增(zēng)加,超出預期要(yào)🌍求,造成等百💁分(fen)比的閥門在減(jian)溫水系統可能(neng)畸變為類似快(kuài)開型。從而導🐕緻(zhì)調節特性差🔴、小(xiao)開度閥門沖刷(shua)導緻内漏。
過熱器閥(fa)芯采用平衡式(shi)結構,閥芯閥套(tao)僅依靠石墨環(huan)來密封,承擔負(fù)荷過重,且閥内(nèi)件無防卡澀設(shè)計;如遇雜質焊(hàn)😄渣等㊙️極易損壞(huài)密封環,從而造(zao)成内漏或者閥(fa)芯套卡澀。
③ 原閥門為(wéi)不可拆卸式閥(fá)座設計,将閥座(zuò)環以周向點焊(han)的方式固定在(zai)閥座本體。從理(lǐ)論上講,固定的(de)閥座環,可🙇🏻避免(miǎn)閥座環受閥杆(gan)或水流的作用(yong)力而異動,從而(er)保證👈調整門在(zài)操作過程中的(de)可靠性。但是,該(gai)調整門在運行(háng)當中曾多次出(chū)現閥座環與閥(fá)座本體固定部(bu)位産生周向裂(liè)紋的情況,而且(qiě)曾有閥座環從(cóng)閥體中直接取(qu)出的現象,從而(er)導緻減溫🈲水内(nei)漏嚴重。
(1)閥門(men)采用多級套筒(tong)結構,提高降壓(yā)等級。
(2)套筒(tong)及閥芯都開有(yǒu)修正等百分比(bi)調節特性小孔(kǒng),閥㊙️籠閥☀️芯相☔互(hù)配合全行程調(diào)節,修補調節特(te)性。
(3)閥芯設(shè)有進口蓄能密(mì)封環可保證閥(fá)門達到ANSI V洩漏🔱标(biāo)準;且閥芯上加(jia)多個節流槽,以(yi)改善防卡機能(néng)。
(5)上閥蓋加長(zhang),使填料部分遠(yuan)離介質高壓區(qū)。

西安秦申過熱(re)器減溫水結構(gòu)示意圖
(1)針對該閥重(zhòng)新計算CV值并選(xuan)型;
(2)采用平(píng)衡式串級閥芯(xīn),降壓等級高,減(jian)小不平衡力;
(5)表(biao)面硬化處理,硬(ying)度可達到HRC70左右(yòu),延長使用壽命(mìng)。
西安(an)秦申再熱器減(jian)溫水結構示意(yì)圖
5. 改造效(xiao)果
案(an)例之二 山西某(mǒu)發電廠 2×600MW超臨界(jie)機組
1#機過熱(rè)器減溫水調節(jie)閥原采用某進(jìn)口知名品牌,先(xiān)導式結構。
規格 | DN100 |
290℃ | |
設計壓(ya)力 | 31.6MPa |
流(liú)量 | 62t/h |
閥(fa)前壓力 | 27.2MPa |
閥後壓力 | |
流向 | 側進下出 |
2. 原(yuán)閥門現場問題(ti)反映
(2)調節(jie)特性差,基本喪(sàng)失調節能力。
(3)閥座直接焊(hàn)死在閥體上,閥(fá)門産生内漏後(hòu)無法直接更換(huàn)閥座,檢修不便(biàn)。
(1)原閥門(men)采用懸挂式套(tao)筒,閥套無節流(liu)降壓作用,隻♊是(shi)起🏃🏻♂️到♻️導向作用(yòng)。介質采用側進(jìn)下出,閥芯閥座(zuo)密封面直接應(yīng)對🌍高能流體。閥(fá)内件無閥籠設(shè)計,且閥門使用(yong)一段時間後配(pei)合間隙⛱️變大,從(cong)而導緻閥門振(zhèn)動産生嘯叫。
(3)該閥(fá)門由于口徑較(jiao)大而采用了先(xian)導式結構,可保(bǎo)證V級🌈洩漏。但💋由(you)于缺少對密封(feng)面的保護措施(shi),導緻閥門出現(xiàn)主密封副容易(yi)被沖刷的後果(guo),且閥座采用熱(rè)裝焊接至閥體(tǐ),閥門内漏嚴重(zhòng)後,無法整體更(geng)💋換閥内件,對日(ri)後檢修帶來不(bú)便。
4. 我(wo)們的改造方案(àn)


西(xi)安秦申閥内件(jian)和閥門整體的(de)結構示意圖
5. 改造效(xiào)果

減(jian)溫水閥門的現(xiàn)場流量示意圖(tu)
案例之三 陝西(xi)大唐某發電有(yǒu)限公司 4×600MW亞臨界(jie)機組
1. 現場問題
2012年,該(gāi)廠因需要采購(gòu)減溫水前截止(zhǐ)閥,我公司去現(xiàn)場♌進行技術🤩交(jiāo)流,并應客戶要(yào)求,給出截止閥(fá)的技術方案。當時沒有更(gèng)多的系統問題(tí)反映。
(1)對運行方(fang)式的了解
在現場技術交(jiao)流過程中,我們(men)發現,該廠的一(yī)、二級過熱器減(jiǎn)溫👣水,因為流量(liàng)不夠,運行上想(xiang)辦法,采用🌂将給(gei)水主調門開至(zhì)🚶♀️14%運行。此時在保(bao)證給水量的同(tóng)時,提高了減溫(wen)水壓力,強行增(zeng)大了一、二級過(guò)熱器🌈減溫水調(diao)節閥的前🤩後壓(yā)差,從而迫使減(jiǎn)溫水調節閥滿(man)足所需流量。
我們認為,長(zhang)期憋壓運行,不(bu)僅造成能量損(sun)耗,而且減短了(le)給水調節閥的(de)使用壽命(主調(diao)長期小開度☀️運(yun)行♉,副調頻繁調(diao)節)。
(2)重新計(ji)算選型
現(xian)場提供參數後(hou),經過我公司專(zhuān)業人員重新選(xuan)型計算後,我們(men)給出以下建議(yi):
一級減溫(wen)水應選Kv=120 喉口建(jian)議Φ85,
二(er)級減溫水應選(xuǎn)用Kv=55 喉口建議Φ50。
而原閥(fá)門的喉口僅有(you)Φ38,根據此類(lei)閥門的性能最(zui)大通流能力為(wéi)Kv≈20,因此(ci)原減溫水調節(jie)閥的流通能力(lì)遠遠沒有達到(dao)所需要求。
(3)經現場勘查發(fā)現,減溫水調節(jiē)閥及調節閥前(qián)的截止🌈閥管道(dao)原🔞為DN100/DN80,而現場加(jia)了變徑管,縮小(xiǎo)了内徑。原來系(xi)統設計沒有問(wen)題,隻是閥門廠(chang)家也許為了降(jiàng)低成本,後來加(jia)👅了變徑☂️管,縮小(xiǎo)了内徑。截止閥(fá)的流⛷️通能力進(jin)一步縮小,而後(hòu)邊的調節閥繼(jì)續縮小喉口,緻(zhi)使流量更加不(bú)足。
我們建(jian)議一是消除瓶(ping)頸(變徑管),同時(shi)增大隔離閥通(tōng)💞徑🌈,一級減溫水(shui)采用DN100的截止閥(fá),二級減溫水采(cai)用DN80的截止閥。二(èr)是立刻檢查減(jian)溫器噴頭。

西安秦申過熱(re)器二級減溫水(shui)調節閥結構示(shì)意圖

西安(an)秦申過熱器一(yī)級減溫水閉鎖(suǒ)閥結構示意圖(tu)
3. 效果(guǒ)反饋
我(wo)們對此類閥門(mén)的理解
(1)過(guo)熱器系統:亞臨(lín)界機組鍋爐過(guò)熱器系統一般(ban)設置兩級噴水(shuǐ)減溫,超臨界機(ji)組設置三級噴(pēn)水減溫。總減👌溫(wen)水👉量一般都在(zai)最大蒸發量的(de)8%左右,一級粗調(diào)、二級或三級🤞作(zuo)為主蒸汽氣溫(wen)的微調,通過二(er)三級減溫噴水(shuǐ)的精确控制,保(bǎo)證末級過熱器(qi)出口蒸🔆汽溫度(du)在額定值,因此(cǐ)對減溫水調節(jie)閥的調節精🏃🏻♂️度(du)要求就比較高(gāo)。
過熱器減(jian)溫水調節閥,其(qi)閥門前後都處(chù)于高壓區,屬于(yú)高壓閥,對結構(gou)及内件的選材(cái)方面有特殊要(yao)求,閥門頻繁調(diào)節,且要求調節(jie)穩定。
(2)再熱(re)器系統:使用減(jian)溫水調節閥作(zuò)為再熱蒸汽溫(wēn)💔度微量💃🏻調😘節🔴,減(jian)溫水的總流量(liàng)一般為最大蒸(zheng)發量☁️的5%。
再(zai)熱器減溫水閥(fa),其前後壓差較(jiào)大,對閥門核心(xīn)部件的防沖刷(shua)☂️能力要求高,且(qie)調節特性要求(qiú)也非常高。且随(sui)着熱經🔱濟性的(de)要㊙️求更加嚴格(ge),近年來大機組(zǔ)的減溫水投放(fàng)量都很少,因🈲此(ci)對閥門的調節(jiē)精💁度有了更❄️高(gao)的要求。
(3)再(zài)熱器冷端進口(kou)管道:事故緊急(jí)噴水減溫器,起(qi)到事故狀态🥵下(xià)的噴水減溫作(zuo)用。
再熱器(qì)事故微量噴水(shuǐ)減溫水調節閥(fa),其閥門前後壓(yā)📐差大,口徑小,對(dui)結構及内件的(de)選材熱處理工(gong)藝☁️方面有特殊(shū)要求,且調節特(te)性高。
(4)高壓(ya)旁路系統、低壓(ya)旁路系統:使用(yòng)減溫水調節閥(fá)以達到☎️蒸汽減(jian)溫效果。
高(gāo)旁減溫水調節(jie)閥, 閥前處于高(gao)壓區,閥門前後(hou)壓差很大,口徑(jing)🌈較小,洩流等級(jí)要求高,對結構(gou)設計及防沖刷(shua)能力要♍求高,調(diao)節特性要求高(gāo),調節穩定。
低旁減溫水閥(fa)屬于大口徑閥(fá)門,閥前壓力相(xiàng)對較低,閥門📐前(qián)♻️後⁉️壓差相對較(jiao)小,該閥要求調(diao)節性能高且要(yào)求調節穩定。
(5)軸(zhou)封系統:軸封減(jian)溫水調節閥的(de)流量特别小,來(lai)自凝結水升壓(yā)‼️泵出口,雖然壓(ya)力溫度不高,但(dan)是由于其V級洩露标準及(ji)超高的調節精(jīng)度,因此該閥門(men)設計加工難度(du)很大,調節特性(xing)很難控制。開度(dù)過大加速🛀🏻汽輪(lun)機内部冷卻,造(zào)成大軸彎曲,開(kāi)度過小造成軸(zhou)🏃♂️承超溫。
(6) 其他,如吹灰(huī)系統和供熱系(xì)統中的減溫水(shui)調節閥,過熱器(qì)🌍或者再熱器系(xi)統中的微量噴(pēn)水調節閥。
空預器吹灰減(jiǎn)溫水調節閥,屬(shu)于低壓小口徑(jing)閥,流量✌️要求小(xiao),很難控制流量(liàng),所以該閥門調(diào)節特性要求高(gāo)。
2.減溫(wen)水調節閥普遍(bian)存在的問題
(1)閥門過(guo)調上下串動
(4)選型不當(dang):閥門喉口過大(dà),造成小開度運(yun)行,易沖刷密封(feng)面且難以實現(xiàn)精确調節;閥門(men)喉口過小,減溫(wēn)水流量不足,導(dǎo)緻蒸🔱汽超⛹🏻♀️溫甚(shèn)至引起爆管停(ting)機。
我公司(si)在減溫水調節(jie)閥的研發曆史(shǐ)中,最初采用的(de)是💜串級式多級(ji)節流結構,堪稱(chēng)當時的減溫水(shui)閥門設🈲計典範(fàn),大量應🈲用于✏️300MW、200MW、125MW的(de)亞臨界機組。近(jin)些年來,又研發(fā)出套筒式、多級(jí)套筒式、壓力平(píng)衡型與不平衡(heng)型、先導結構等(děng)系列減溫水結(jie)構,應對現場不(bu)同工況要求。即(jí)使如此,我們還(hai)經常感到力不(bu)從心。
在亞(ya)臨界機組到超(chāo)臨界機組的發(fa)展過程中,我們(men)也走了不少彎(wan)路,甚至摔倒失(shi)敗過,直到我們(men)的設🔴計理念進(jìn)行徹底轉變。比(bǐ)如大唐龍崗發(fa)電廠,2025年12月我們(men)第一次改✊造的(de)效✨果并不好,閥(fa)門🌈在50%開度時上(shàng)下串動,并且流(liu)量調節不穩。2025年(nián)12月我們進行了(le)第二❌次改進,重(zhòng)新😘計算選型。第(di)二次改造後🔆運(yun)行至今,調🔆節精(jīng)度高,關閉嚴密(mì)。
随着發電(dian)廠容量的增加(jia),自動化控制水(shuǐ)平的提高,客戶(hu)對減溫水閥門(mén)的要求也越來(lái)越高。我們在為(wei)客戶服務的過(guò)程中深深體會(hui)到,鍋爐減溫水(shuǐ)調節閥這一産(chan)品,更加需要現(xiàn)場各種參數做(zuo)計算和設計方(fāng)案的支撐,更加(jiā)淋漓盡緻體現(xian)了“量身定做”的(de)概念,這也恰恰(qià)與我公司的經(jing)營理念相吻合(hé) 。為客戶量身定(dìng)制提供專業技(ji)術方案,緻力于(yu)專業解決發電(diàn)廠的閥門疑難(nan)問題,仍是我們(men)今後孜孜以求(qiu)的目标。
西安秦申減(jiǎn)溫水調節閥部(bù)分業績展示
(1)浙江浙(zhè)能中煤舟山煤(méi)電有限責任公(gōng)司2×1000MW超超臨界機(jī)組
(2)内蒙古(gǔ)君正電廠 2×150MW+2×330MW機組(zǔ)
(3)大唐韓城(cheng)第二發電有限(xiàn)責任公司4×600MW亞臨(lín)界機組
(4)内(nèi)蒙古烏拉特發(fā)電廠 2×300MW機組
(5)國電費縣發電(dian)有限公司2×600MW超臨(lín)界機組
(6)青(qīng)海大通發電有(you)限責任公司2×300MW機(ji)組
(7)浙江浙(zhè)能樂清發電有(you)限責任公司2×600MW+2×660MW超(chāo)超臨界機組
(8)陝西華電蒲(pú)城發電廠 4×300MW+2×600MW機組(zu)
(9)大唐三門(mén)峽華陽電廠2×600MW超(chao)臨界機組
(11)山西魯晉(jìn)王曲發電有限(xiàn)責任公司2×600MW超臨(lin)界機組
(12)華(huá)電國際鄒縣發(fā)電有限公司4×300MW機(jī)組
(16)國家(jia)電投江西新昌(chang)發電廠2×660MW超臨界(jiè)機組
(17)浙江(jiāng)浙能蘭溪發電(dian)有限責任公司(si)4×600MW超臨界
(21)國電華蓥(ying)山發電有限公(gōng)司 2×300MW機組
(22)南(nan)陽熱電有限責(ze)任公司2×200MW機組
(23)信陽華豫電(diàn)廠2×600MW超臨界機組(zǔ)
(24)華電國際(ji)淄博發電有限(xiàn)公司 2×300MW機組
(28)國電蓬萊(lái)發電有限公司(si)2×300MW機組
(29)許昌(chāng)禹龍發電有限(xian)責任公2×600MW超臨界(jie)機組
(30)大唐(táng)信陽華豫電廠(chang)2×300MW機組
(31)大唐(táng)三門峽華陽電(diàn)廠 2×300MW機組
(33)南京化工園發(fā)電廠2×50MW+2×300MW機組
(35)山西兆光發(fā)電有限責任公(gōng)司2×600MW超臨界機組(zǔ)
(38)中泰化學阜康(kāng)能源有限公司(si)3×50MW機組
(39)山西(xī)瑞光熱電有限(xian)公司2×300MW機組
(40)山西國錦煤電(diàn)有限公司2×300MW機組(zǔ)
(41)泰興新浦(pu)化學自備電廠(chang)2×50MW機組
(42)蚌埠(bù)塗山熱電廠 2×50MW機(ji)組
(43)青海橋(qiao)頭鋁電有限公(gōng)司 5×125MW機組
(44)青(qīng)海甯北唐湖電(diàn)廠4×125MW機組
(45)大(dà)唐發電有限責(ze)任公司灞橋熱(rè)電廠2×300MW+125MW機組
(46)棗莊南郊熱電(diàn)有限公司2×50MW機組(zǔ)
(47)廣東新會(hui)雙水發電有限(xian)責任公司2×150MW機組(zǔ)
(49)兖礦(kuàng)南屯發電有限(xiàn)公司2×50MW機組
(50)神華集團準格(ge)爾能源有限公(gong)司 2×150MW機組
(51)華(huá)電攀枝花三維(wéi)發電有限責任(rèn)公司2×150MW機組
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西安秦申(shen)産品現場使用(yong)和出廠發貨圖(tú)









